在我国混凝土行业标准里，规定了料仓里工作压力限制为499毫米水柱。这个标准应该是设计相关产品时应遵循的依据。料仓在混凝土搅拌站用于贮存水泥，粉煤灰或其他一些粉料。由于通常采用的是气吹上粉，而且不断有物料通过螺旋输送机输送出去。
因此料仓在使用过程中不可避免的存在有三种危险：过压，冒顶和缺料。所谓过压，即由于仓内在上粉过程中呈正压状态，空气向外排放不及时导致超过行业标准；冒顶即是上粉过程中没有料位显示，致使物料充满仓体；缺料即是在仓内物料排放过程中，对料位没有警示，影响生产。
为了防止这三种危险的的出现，河南潜合自动化科技有限公司设计了一套料仓安全系统，料仓安全系统防止过满和超压，从而避免损伤筒仓和仓顶除尘器滤筒以及任何配件，同时减少粉尘排放的风险，并有专业的技术服务团队为您进行后期系统维护。目前，潜合自动化为北京金隅、北京北瑞、 北京虎跃、北京永丰伟业等混凝土搅拌站提供筒仓罐车填料期间无故障终极解决方案提供商。
混凝土搅拌站有多个粉料仓，由于地理位置及各个站点的布局不同，常规为4×4、5×5为单位机组居多，打料口也呈现不同布局，所以我们的工程师会亲自去客户搅拌站勘察现场，记录数据，现场拍照。
潜合自动化拥有15年专业从事混凝土搅拌站料仓安全研究的丰富经验，能帮助客户从罐车填料期间无故障，防止过满和超压，从而避免损伤仓筒和仓顶除尘器以及任何配件，同时减少粉尘排放的。潜合自动化从工程实际出发，为客户提供混凝土搅拌站精细化管理提供技术支持。
潜合自动化工程师为混凝土搅拌站客户建立完善的项目档案，结合现场勘察情况，拟定项目进度表(开工、完工、试运、投产)，实时跟踪项目进展情况，成立进度控制管理小组，成立以项目经理为组长，以各职能部门负责人为副组长，以各单元工作负责人、各班组长等为组员的控制管理小组。小组成员分工明确，责任清晣；定期不定期召开会议，严格执行讨论、分析、制定对策、执行、反馈的工作制度。
潜合自动化拥有一支技术领先的服务团队，其中高级工程师5人，工程师20人，高级技师35人，经过多年的辛勤探索，建立了一套完备有效的服务体系，在为客户勘察规划场地的基础上，为客户提供详细的项目设计方案，提供最佳的设备选型方案、设备清单及项目造价、设计现场基础图纸，并能根据客户的特殊要求设计特殊的工艺和流程。
(料仓安全系统工艺流程图)
混凝土搅拌站在生产过程中，从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。由此引发粉尘进入大气的风险。同时由于操作不当，错误填充筒仓物料也是混凝土搅拌站遇到的难题。由于存在过填或过压的风险，在料槽进行填料操作过程中很可能会损坏料箱或其附件。料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。
重锤式料位计+阻移式料位计完美结合，可防止罐车打料期间打冒仓。
安全上料系统采用动态密码输入允许上料的上料口，开启上料设备。
重锤式料位计实时探测料仓料面位置，可设置下限报警，及时提醒磅房人员补料。
突破困扰业界多年的产能瓶颈，以技术革新的创举引领民族品牌的振兴之路。
5年的品质积淀，四代磨粉机的成熟蜕变，凝炼雄厚的研发经验，荣耀钜献！
潜合自动化拥有1500平方米的装备组装车间和各类先进生产加工设备10多套，拥有自己的机加工车间、电气车间、试机车间。
重锤式料位计主要部件本体、主板、滑轮等，从铸造到成品，整套系统中需要的辅机如霍尔电动杆、非标配件等均为公司自制。设备生产通过编制质量计划、生产控制计划，明确关键工序、特殊工序以及工艺规程的执行规定，并对生产作业过程中的工艺规程、加工装配要点和要求及时做到正确的指导和修正，从而完成产品由图纸到现实的准确实现。先进的加工工艺、质量保证计划与全套自制辅机确保了整套设备的加工质量和进度，同时也解决了客户后期各项设备维修难的后顾之忧。
[更多实力见证]
潜合自动化拥有专业的设备安装团队，从按照我公司设计的安装规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由潜合自动化技术人员组成的团队完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化，完全按照客户场地实际情况进行布置，针对性强，为客户节省大量的时间。客户还可以对整个安装过程进行全程跟踪，省心省力。
潜合自动化拥有一支专业化、高水平的技术指导和培训团队，免费指导客户。从规划场地、设计安装基础图和流程图，到安装和调试设备，全程由经验丰富的工程师提供专业的技术指导和培训。
以质量为核心，潜合自动化建立了一套完备的生产质量管理体系：针对原材料、下料、焊接、喷砂、组装、试机、涂装等工序实施全面质量监控；编制原材料、主要部件、配件的检验项目及检验方法，按照相应的国标或行标进行检验；重要部件每批均送至专业检测研究所进行化学成分分析、金相分析；100%出厂试机。
新项目完成后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位(或接收单位)进行验收，全面检查、测试设备功能、质量是否与合同描述一致，并填写项目验收单，存入项目档案，对客户在验收过程中提出的问题及时解决。
设备的交付使用和项目的验收竣工并不是服务的结束，而是服务的开始。潜合自动化15年专注于混凝土搅拌站领域，拥有现代化、信息化的售后管理系统和一支专业技术高超的售后服务团队，提供完备的配件供应、设备维修、设备升级等服务。
客户只需要拨打电话400-0373-863，就可以得到"专业工程师队伍及时回应、24小时电话反馈、48小时现场处理、专业培训与沟通"等全程服务。
项目工程案例
设备配置：重锤式料位计 磅房显示屏 安全上料终端 安全上料阀
测量范围：0-15m
现场情况： 该搅拌站有34条线136个粉料仓
客户评价：
从项目申报、立项到设备选型生产，到安装调试，至最后投产验收，潜合自动化提供了料仓安全系统及筒仓料位测量系统整体解决方案，整个过程极其省心省力。潜合自动化料仓安全系统节能环保、性能卓越，该系统为混凝土产品的发展创造新的机会和价值。
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