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2016年初，一从事电弧炉生产的陕西客户从潜合自动化配置了2套电弧炉除尘系统和钢包精炼炉除尘系统低压电控系统，应用在缅甸26厂。并得到了良好的应用。

项目背景

缅甸改建两座15吨电炉、一座20吨LF炉。

本工程3台炉子，分成两套系统。一台15吨电炉和一台20吨LF炉形成一套除尘系统一；一台15吨电炉形成一套除尘系统二。15吨电炉烟气的捕集形式采用的是移动式半密闭罩捕集方式，20吨LF炉采用的是半密闭移动集烟罩。

项目概况

气候条件

● 大气压力：730 mmHg（海拔高度大概<360M）；

● 风载：每小时5英里～25英里（8～40公里）；

● 温度：12 ～ 45 ℃；

● 湿度：54％ ～ 100％；

控制方案

● 引风机控制

该设备可通过上位机进行启停操作且现场具备手动操作箱用于现场启停设备；机旁与远程控制完全分离；当启动设备采用变频控制时，现场不具备调速功能；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；

● 风门执行器

该设备可通过上位机进行开关操作且现场具备手动操作箱用于现场启停设备；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前阀门的开关状态；

● 冷风阀

该设备可通过上位机进行开关操作且现场具备手动操作箱用于现场启停设备；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前阀门的开关状态；系统可通过入口温度连锁该阀门，当入口温度高于设定值时自动开启冷风阀防止由于入口温度太高导致烧毁布袋。

● 仓壁振动器

该设备主要可通过现场手动操作箱操作设备启停，上位机具备启停操作的功能；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；螺旋输送机该设备主要可通过现场手动操作箱操作设备启停，上位机具备启停操作的功能；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；

● 星型卸料器

该设备主要可通过现场手动操作箱操作设备启停，上位机具备启停操作的功能；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；

● 电炉管道阀门

该设备可通过上位机进行开关操作且现场具备手动操作箱用于现场启停设备；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前阀门的开关状态；

● LF炉管道阀门

该设备可通过上位机进行开关操作且现场具备手动操作箱用于现场启停设备；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前阀门的开关状态；

● 电炉半密封罩行走电机

该设备主要可通过现场手动操作箱操作设备启停，通过行程开关控制该电机的停车位置；上位机具备启停操作的功能；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；

● LF炉半密封罩移动罩A

该设备主要可通过现场手动操作箱操作设备启停，通过行程开关控制该电机的停车位置；上位机具备启停操作的功能；机旁与远程控制完全分离；上位机与现场箱能够直接显示当前电机的工作状态；

● 离线阀与脉冲阀

该系统采用室控制终端集中控制除尘器上所有的阀门，通过DP通讯的方式将室控制终端与PLC控制柜进行连接；室控制终端具备手动调试功能、阀门输出检测功能；当信号输出出现开路或短路的情况通过上位机报警功能显示出现阀门的位置。

● 现场模拟量信号采集

现场所有的模拟量信号均直接进PLC控制柜，PT100进入专用模块进行检测温度，4-20mA信号通过信号隔离器将该信号滤波后再进入专用模块进行采集信号。有效的避免现场干扰导致数据不稳定的情况。

客户反馈

根据缅甸26厂现场情况，结合当地的气候条件及水质调节，潜合自动化根据客户的实际情况，从现场勘察到设备选型、安装调试、至最后的投产验收，提供了整体的解决方案，并派遣技术团队对客户的操作人员进行培训，帮助客户在短时间内尽快实现价值最大化。此外，潜合自动化除尘自动化控制系统根据除尘工艺要求，通过工业以太网和Profibus现场总线技术，将现场诸多设备联系起来，大大减少了电缆铺设量；充分利用SimaticS7PLC和WinCC紧密集成特性，使操作人员通过计算机屏幕直观地监控整个除尘系统运行情况。

该控制系统整体性能稳定可靠，故障率极低，改善了工作车间的工作环境，提高了工作效率，且取得较好的经济效益和社会效益。