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混凝土行业在国内发展错综复杂，有成长的好的企业，也有久久无法壮大的企业，究其原因，企业一方面面临着整个行业所要面对的挑战和机遇，一方面也面临着自身实力的限制。在这个乱像与发展并行，挑战与机遇共存的环境里，企业要客观分析当下的形势，理智应对。

一、国内混凝土行业面临的问题

1、产品结构老化、同质化问题，产业集中度不高，人力资源严重缺失，生产装备自动化水平不高，创新驱动乏力，行业竞争无序等；

2、生产制造满足绿色建筑、节能建筑要求的；满足资源综合利用、节能减排、工业利废、绿色生产等产业政策导向的；

3、满足生态环境、美化城市的集功能和装饰性一体的新型混凝土制品，以及相应的生产制造技术、生产装备和建立与之相适应的质量标准体系等。

二、河南潜合自动化针对这些问题提出了对应的解决方案

1. 依靠创新驱动，实现转型升级。只有依靠优秀的人才，先进的技术，可靠的质量，完善的服务，才能在市场竞争中立足。所以，潜合自动化拥有一支技术领先的服务团队，其中高级工程师5人，工程师20人，高级技师35人，经过多年的辛勤探索，建立了一套完备有效的服务体系，在为客户勘察规划场地的基础上，为客户提供详细的项目设计方案，提供最佳的设备选型方案、设备清单及项目造价、设计现场基础图纸，并能根据客户的特殊要求设计特殊的工艺和流程。

2. 绿色生产是混凝土企业转型发展的主要方向，也是化解产能过剩的主要手段之一。“十八大”召开以来，政府、社会、公众对环境保护日益重视，促使更多企业加速对老站的改造步伐。所以，优胜劣汰将成为今后混凝土行业发展的关键词。重转型、促升级是混凝土行业发展的唯一出路，而绿色生产是混凝土企业转型发展的主要方向，也是对企业主的一个严峻挑战，企业要么在技术和资金上加大投入，完成行业转型期的过渡；要么被淘汰出局。

料位测量系统

河南潜合自动化科技有限公司专门设计了料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。

系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，该功能可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。

3. 混凝土行业转变发展方式的着力点在于组织创新、技术创新和管理创新。在我国混凝土行业标准里，规定了料仓里工作压力限制为499毫米水柱。这个标准应该是设计相关产品时应遵循的依据。料仓在混凝土搅拌站用于贮存水泥，粉煤灰或其他一些粉料。由于通常采用的是气吹上粉，而且不断有物料通过螺旋输送机输送出去。

因此料仓在使用过程中不可避免的存在有三种危险：过压，冒顶和缺料。所谓过压，即由于仓内在上粉过程中呈正压状态，空气向外排放不及时导致超过行业标准；冒顶即是上粉过程中没有料位显示，致使物料充满仓体；缺料即是在仓内物料排放过程中，对料位没有警示，影响生产。

料仓安全系统

为了防止这三种危险的的出现，河南潜合自动化科技有限公司设计了一套料仓安全系统，料仓安全系统防止过满和超压，从而避免损伤筒仓和仓顶除尘器滤筒以及任何配件，同时减少粉尘排放的风险，并有专业的技术服务团队为您进行后期系统维护。目前，潜合自动化为北京金隅、北京北瑞、 北京虎跃、北京永丰伟业等混凝土搅拌站提供筒仓罐车填料期间无故障终极解决方案提供商。

智能化、专业化的分工合作体系为混凝土行业提供了良好的市场机遇，有利于中国混凝土行业在市场间的发展与竞争。