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楼市火爆，混凝土的需求量自然攀升，这对于混凝土企业来说本是皆大欢喜的事情。但是由于混凝土原材料水泥、砂石价格的高涨，"逼迫"混凝土企业不得不对商混价格进行上调。同时又面临更加严厉的环保督查，国家下发文件要求混凝土企业要达到绿色环保的生产，并要求各企业要认清形势，高度重视，认真做好搅拌站及周边道路扬尘污染的控制。"双压"之下，使得混凝土企业的日子"雪上加霜"。

1、质量问题

混凝土产品的质量越来越难以控制，一方面原材料越来越复杂，另一方面人员素质整体仍比较低，再次混凝土配套系统也没有围绕行业来进行设计，最后，下游需求越来越细化、复杂化。混凝土行业自身的技术创新跟不上下游需求的变化，同时质量管理、质量监管环节太薄弱，缺少质量体系构建，造成混凝土质量问题无法得到有效解决。河南潜合自动化研发设计的料位测量系统能完美的杜绝混凝土搅拌站在运营过程中导致的质量问题，料位测量系统可探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量。安全上料系统配套设备中安装安全上料终端，从根源上切断了错误填充筒仓物料的可能。

2、缺乏创新的技术

河南潜合自动化科技有限公司意识到，虽然在装备技术层面，国内混凝土搅拌站生产线集成水平和装备技术水平在近十年已经得到大幅提升，人员配置也越来越精干，但是与国外先进水平相比还有比较大的差距，主要原因就在于智能化水平偏低，没能用信息化、智能化手段打通生产线各个环节。因此设计了料仓安全系统和料位测量系统，料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。

河南潜合自动化科技有限公司助力这些先驱的混凝土企业，已经在混凝土工业智能化方面取得了可喜的进步，帮助混凝土搅拌站减少了大量的人员使用，提高了生产的稳定性，也规避了经营风险。

3、环保问题

商砼站在建设初期，为了防止气力输送过程中“冒仓”，在仓顶安装了“安全阀”，在仓满时，安全阀动作，大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压，达到防止仓顶“掀顶”事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中，引发粉尘污染，且料仓高度均在15-20米以上的高空，粉尘飘逸面积大，对城市的空气造成了较大面积的污染。

高质、节能，为绿色高性能混凝土出产供应强有力的确保：料位测量系统和料仓安全系统，最大极限地避免了粉尘对环境的污染，彻底解决混凝土出产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有用节约能源，保护环境；河南潜合自动化科技有限公司保证两大系统最大极限的削减环境污染，真实做到节能降耗，环保舒畅地出产。

4、配套设备相对落后

一部分混凝土企业由于生产各方面配合较复杂，技术相对滞后，人员操作带来的误差难以避免，以上料和测量操作为例，由于技术水平存在差异，实际生产成本也会存在较大的差异，而生产线运行波动造成的能源损失和污染物排放增加亦不容小视。磅房操作工人由于“人工敲锤”的测量料位不安全的方法造成疏忽，产生了不可挽回的重大“冒顶”失误。