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混凝土搅拌站的现状

随着生活工作节奏的加快，我们更依赖于工业技术的发展，在一个国家当中，工业技术往往提现了一个国家的强大与否。我们城市的发展也需要强大的工业技术作为基础，建筑业也从传统的现场加工半成品，向商品混凝土而发展，这标志这一个国家的混凝土生产工业化技术的发展水平。

实践表明：混凝土的集中搅拌、商品化的供应流程，可以大幅度的提高生产率，节约原材料，降低成本，提高混凝土的质量，节约施工用地，实现文明生产施工。

从1903年，在德国出现了世界上的第一个混凝土搅拌站至今，已经经历了无数代的更新换代，曾经的混凝土搅拌站已经与现在的混凝土搅拌站无法同日而语。我国是在上个世纪80年代初期，在上海始建了第一个混凝土搅拌站。这也标志着为我国混凝土搅拌站发展历史写入了第一笔。国家出台了一系列的扶植政策与措施，使得混凝土搅拌站能够得到飞速的发展。目前我国的混凝土搅拌站已经渐渐的走上了成熟的轨道。

混凝土搅拌站的发展特点

综合国内外近几年的发展,搅拌站(楼)的发展动态大致有下列几个特点:

(l)商品混凝土厂与一般工程建设用搅拌设备仍然以搅拌站为主,大多搅拌站系统配置落后导致生产率一般比较低，生产的混凝土质量与产量都存在不稳定性。河南潜合研发设计的料位测量系统可以根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，该功能可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。

(2)目前搅拌站的技术基本成熟,但是由于测量而产生的物料存量的误差使企业每年损失巨大。系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。该系统可通过更新磅房管理屏软件实现与安全上料系统的无缝对接。

(3)为能提高混凝土的质量和生产率,搅拌设备的辅助设备应赶上国家发展的脚步,如河南潜合自动化科技有限公司研发设计了料仓安全系统和料位测量系统，料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免了过压和冒顶的安全隐患，方便生产。两大系统涵盖了混凝土搅拌站日常生产的方方面面，完全具备了高效混凝土搅拌站的要求。

(4)环保指标要求越来越高,主要包括噪声、粉尘、残余混凝土处理及回收和废水利用及处理等。料位测量系统和料仓安全系统，最大极限地避免了粉尘对环境的污染，彻底解决混凝土出产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有用节约能源，保护环境；河南潜合自动化科技有限公司保证两大系统最大极限的削减环境污染，达到零排放，最大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。