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据悉，宏泰博丰新线占地93.6亩，配有四条三一重工240混凝土生产线，一条精品砂浆生产线，拥有国内较为新进的环保设备。

从合同签订、发货、安装到验收，每个环节都有条不紊的进行，在多个部门的配合下，河南潜合高质、高效地执行安装任务，并顺利通过试机验收，赢得了客户充分认可和高度赞扬。

在宏泰博丰我们可以看到，新线建设项目与传统的车轮滚滚、尘土飞扬的混凝土搅拌站截然不同，该站引进自动化生产线，采用智能化生产管理，全封闭的主机生产楼和精品砂浆生产楼，有效地营造了一个绿色环保的生产环境，同时园区内路面水泥硬底化、培植了绿化，真正做到了“花园式”搅拌站。

商砼搅拌站是易产生扬尘的污染源之一，项目自2016年6月开工建设，我们就致力于打造成皖北地区绿色引领标杆企业。在项目建设众，采用全国先进的环保设备及信息化设备理念，将环保、节能、信息化放在首位，通过智能化系统、实现运营动态化、信息化、可视化，建成一个绿色智慧型搅拌工厂。

宏泰博丰新线采用河南潜合安保智能管控系统。可实时监控粉料仓实时库存量。防止打冒仓、防止打爆仓。配有电子门禁锁，通过无介质权限管理，通过密码对电子门禁锁进行管理。达到防止打错仓事故发生。

河南潜合安保智能系统特有六大功能：

防冒仓：双保险上料位报警保护，杜绝冒仓，避免材料浪费和环保事故。

防打错：磅房智能分仓，动态密码上料口门禁管理，避免上错料事故。

防爆仓：上料口门禁与除尘器、低压输送系统智能联动，避免爆仓事故。

测余量：实时监测粉料仓余量，代替人工敲锤，避免工人不敲和人身安全事故。

纠偏差：独创动态盘点技术，修正因系统累计误差引起的ERP存量偏差，变事后追踪为过程管控。

云管理：手机端、电脑端实时数据显示，管理人员可清晰、便捷查看库存情况。

磅房监控触摸屏可实时监控当前库存料位及重量，屏幕是对整个系统设备的进行监控，料仓的库存、上料口上料权限、高位报警、除尘器健康的诊断。

仓定采用重锤式料位计对料仓存量进行监控，潜合重锤式料位计是用先进电子器件，智能电机控制和传统测量方法相结合的智能仪表。测量原理简单、可靠耐用。能很好的避免湿度、粉尘和介电常数等参数的影响。采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。

仓底通过安全上料终端箱和安全上料阀对打料口进行权限管理。同时安全上料终端箱可以对除尘器进行联机启动、对低压输送系统进行联动。彻底解决打错料事故的发生。

安保智能管控系统工作流程图

安保智能管控系统视频