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实践证明，重锤式料位计可广泛应用于商砼、粮油加工、冶金、水泥厂及白灰窑。系统由重锤式料位计、阻旋料位开关、仓底报警终端、无限数据传输单元、磅房显 示画面等组成、解决罐车上料(气力输送)在仓临近满仓时的料位实时报警，弥补重锤式料位计在上料时不允许探测的缺陷，重锤式料位计与阻旋料位开关的结合， 构成了完美的料位测量及实时报警系统。

重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层内物料高度的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。其中QHC-YJ-Ⅰ系列用于冶金行业的料位测量，QHC-LY-Ⅰ系列用于粮油加工业的料位测量。

该设备适用于各种工况，尤其适合于重粉尘环境下的料位测量，可以克服超声波料位计无法穿透重粉尘，克服雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷，是重粉尘测量环境下的最佳选择。重锤式料位计广泛应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓、面粉散粉仓等恶劣环境。

工作原理

重锤式料位计的主要部件有：重锤、安装法兰、测量机构、吹灰装置、导向轮、钢丝绳、钢丝绳卷筒、摆杆机构、控制单元、电机、测控单元、计量单元和电气接口。

工作过程由控制器控制，操作员可设定控制器的自动、手动工作模式，传感器接到探测命令时，电机正转，经减速机构后带动绕线筒转动，钢缆下放，重锤跟随其下降，当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使霍尔元件动作，并将位置信号传递给控制器，控制器得到该信号后立即发出电机反转命令，重锤随钢丝绳上升返回，直到重锤回到仓顶原始位置，电机停转，完成一次探测过程。

在此过程中，控制器通过检测绕线筒转动的码数计算出重锤从仓顶到料面间的距离，以4—20mA电流信号、标准的MODBUS串行通讯方式、干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元。

技术参数

◆ 供电电压: 220 V±10%AC, 50 Hz

◆ 功率消耗: 15VA 连续, 40 VA 间歇

◆ 环境温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)

◆ 介质温度: 小于130°C

◆ 测量范围: 46.9 m

◆ 测量速度: 0.26 m/s

◆ 精 度: <测量距离的0.25%

◆ 重 复 性: 20 mm

◆ 分 辨 率: 3.5mm

◆ 电气接口: 3个

◆ 钢 缆: 1.0mm (123kg 张力)

◆ 重锤重量：0.89Kg

◆ 安装方式：立式盘装或挂装

接线方式

本料位计共有以下8组接线端子，端子名称如下：

4-20mA: 该组为料位计的模拟量输出信号，该信号采用2线制4-20mA模拟量；

通讯：该组为料位计通讯接口，如需使用该通讯接口订货时需注明，标配机器无通讯板卡；

故障输出：运行故障时输出（干接点信号）；

埋锤报警：料锤被埋没且不能自动提出时输出（干接点信号）；

手动：该组端子只接收外部干接点信号，当信号接通时则表示料位计处于手动控制状态，否则表示料位计会根据P05参数上设置的时间进行自动探料；

运行：该组端子只接收外部干接点脉冲信号，脉冲宽度应大于2S，当手动信号接通时并且该信号消失时，料位计会自动下探1次；

电机：该组端子为电机的电源，出厂前已经连好，无需接线；

电源：该组端子为料位计供电电源及AC220V;

外形尺寸与安装方法

1、重锤料位计应当安装在偏离物料装料入口的位置。料位计最佳安装位置应距装料入口至少1.2米远。距离容器侧壁也应尽可能远，至少为1米。

2、重锤料位计可安装在大多数容器的顶部。料位计必须安装在法兰上并确保铅锤自然垂直，从而让测锤/钢缆装置直接下坠。容器顶部若非水平必须先焊上一节钢管，使法兰能成水平安装。上下法兰间需加垫片确保两法兰间的密封性良好。