潜合自动化手机网站

中华人民共和国行业标准

预拌混凝土绿色生产及管理技术规程

现批准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》为行业标准，编号为JGJ/T 328-2014，自2014年 10月 1 日起实施。

本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2014年4月16日

取其片段明文规定

4.0.6 粉料仓应标识清晰并配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护。

重量显示：料位应有重量显示，料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。

高度显示：粉料仓内的粉料位置都应实时或间隔显示，达到设定高度时，应触发报警器自动报警。

报警装置：当达到料位达到料位设定值时，报警装置自动报警。报警装置自动发出明显的灯光显示和刺耳的响声，以警示值班人员。

潜合自动化经过潜心研究，在15年自动化研发经验基础上，针对商砼混凝土搅拌站做了诸多调研，引进国外新进技术开发出了一套 高效率高安全高性能的料仓料位测量+安全上料+日盘点的综合性系统。该技术获得了商砼企业的一致认可。实现了商砼混凝土搅拌站实现降低粉尘排放及污染问 题，节能、降耗问题，安全生产隐患问题，企业精细化管理的需要一站式整体解决方案。同时由于采用了先进的技术，系统达到国家环保要求。

重锤式料位计介绍

重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层 内物料高度 的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行业的料位测量，QHLC-Ⅰ系列用于粮油加工业的料位测量，QHSN-Ⅰ系列用于水泥厂的料位测量。

产品特点

● 具有良好的抗电磁干扰能力

● 电子仓耐低温能力可达-40℃

● 不锈钢钢缆可提供123Kg的拉伸强度

● 专利的绕线装置确保不会出现乱线问题

● 双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态

● 无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置

● 专利的光学测量系统通过放大回路提高信噪比

● 优异的驱动电机及重载钢缆能提供强大的抗拉伸能力

技术参数

◆供电电压:220V±10%AC,50Hz

◆功率消耗:15VA连续,40VA间歇

◆环境温度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

◆介质温度:小于130°C

◆测量范围:46.5m

◆测量速度:0.26m/s

◆精度:<测量距离的0.25%

◆重复性:20mm

◆分辨率:3.5mm

◆钢缆:1.0mm(123kg张力)

◆重锤重量：0.89Kg

现场安装模拟图

客户案例现场

安全上料系统

安全上料系统功能、构成及流程

上料安全管理系统功能：

以磅房为中心，集上料仓分配、上料阀门控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体，彻底省去“两把锁”，从管理上根除“打错料”失误，实现真正的节能降耗。

上料安全管理系统构成：

磅房侧：触摸屏、微型打印机、上料安全管理系统软件各1套，可驱动最多12个上料控制终端。

上料口侧：上料安全控制终端、电动蝶阀，每个料仓1个，各个终端通过网络连接。

无线网络平台：实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换，减少布线，数据安全可靠。

上料安全管理系统使用流程：

1、料车称重后，磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”决定料车需要上料的料仓，选择同时，微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。

2、送料人员到达上料口，在上料安全终端上输入上料动态密码，上料电动蝶阀自动打开，确认看到“上料阀门开”、“物料名称”、“料仓编号”与显示屏信息一致后，开启上料设备，开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人员操作终端“上料完成”按钮，电动阀缓缓关闭，本次上料完成。磅房同时显示“上料完成”。4、上料过程中阻旋报警：上料 过程中阻旋报警时，终端蜂鸣器发出断续报警，上料人员应立即关闭上料设备，为了防止上料管道因关闭电动阀炸裂，不进行上料电动阀的联动。

日盘点功能

独特的仓容算法，日盘点精度可以做到5吨（精度根据具体的物料而定）以内，而国内其他厂家仅仅限于料位测量。

产品咨询电话：15736960626