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潜合自动化料仓安全系统是国内领先的混凝土搅拌站料仓罐车填料期间无故障终极解决方案提供商，在原有上料安全系统的基础上进行了全面的更新和升级，采用分布式理念布置，集安全上料终端、安全上料阀、阻移式料位开关、重锤式料位计、磅房显示终端于一体，彻底解决混凝土搅拌站存在的过量灌装或过度加压的风险。为混凝土产业的发展创造新的机会和价值。

客户概况

此次，与潜合自动化合作的客户来自天津市武清区杨村，公司成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，该公司主要经营混凝土原材料 ; 商品混凝土。该公司在实际生产过程中，过压、冒顶和缺料。是管理人员遇到非常头疼的事情，轻则耽误生产，重则发生爆仓事故。自从采用了潜合自动化料仓安全系统之后，问题迎刃而解。

效果总览

安全上料终端

料车称重后，磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”按键，决定料车需要上料的料仓，选择同时，微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。

送料人员到达上料口，在安全上料终端上输入打印的上料动态密码，安全上料阀自动打开，确认看到“上料阀门开”、“料仓编号”与显示屏信息一致后，开启上料设备，开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。同时启动仓顶除尘器。

上料过程中阻旋报警：上料过程中阻旋报警时，终端料位报警蜂鸣器发出断续报警，上料人员应立即关闭上料设备，去掉上料管，按动“上料完成”，本次上料完成。

重锤式料位计

经过长期的现场实践，公司研发了一套仓顶安装位置计算软件，结合现场测量的仓尺寸，计算实际的安装位置，每个仓1台，通过配套的安装法兰安装于仓顶。

安全上料阀

将填料管道连接到安全法兰(安全于填料管口)

磅房显示终端

磅房管理屏安装有料位、仓容测量系统软件，采用15寸触摸屏操作，该屏备有485通讯、以太网通讯口，可通过网络连接ERP软件、磅房无人值守系统，通过无线网络连接安装于仓顶的重锤式料位计、阻旋开关。

产品优势

料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。

● 避免损坏料仓和配件

● 减少空气污染的风险

● 排除填充错误料仓

● 自动启动和停止仓顶除尘器

● 从安全上料终端监控状态