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安全上料控制终端 让商砼站管理人员省心的产品

潜心铸就精品 合力奉献至诚

潜合自动化

2015年8月,潜合自动化研发团队以料位测量系统为基准,及现场用户的回访反馈情况。研发团队研发了安全上料控制终端,以磅房为中心,集上料仓分配、上料阀门控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体,彻底省去“两把锁”,从管理上根除“打错料”失误,实现真正的混凝土搅拌站节能降耗,符合组建部绿色生产规程的需求。

安全上料控制终端

安全上料控制终端

安全上料系统图

安全上料系统功能、构成及流程

上料安全管理系统功能:

以磅房为中心,集上料仓分配、上料阀门控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体,彻底省去“两把锁”,从管理上根除“打错料”失误,实现真正的节能降耗。

上料安全管理系统构成:

磅房侧:触摸屏、微型打印机、上料安全管理系统软件各1套,可驱动最多12个上料控制终端。

上料口侧:上料安全控制终端、电动蝶阀,每个料仓1个,各个终端通过网络连接。

无线网络平台:实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换,减少布线,数据安全可靠。

上料安全管理系统使用流程:

1、料车称重后,磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”决定料车需要上料的料仓,选择同时,微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。

2、送料人员到达上料口,在上料安全终端上输入上料动态密码,上料安全阀自动打开,确认看到“上料阀门开”、“物料名称”、“料仓编号”与显示屏信息一致后,开启上料设备,开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。

3、上料完成后,上料人员操作终端“上料完成”按钮,安全阀缓缓关闭,本次上料完成。磅房同时显示“上料完成”。

4、上料过程中阻旋报警:上料过程中阻旋报警时,终端蜂鸣器发出断续报警,上料人员应立即关闭上料设备,为了防止上料管道因关闭安全阀炸裂,不进行上料安全阀的联动。

(责任编辑:潜合自动化)
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