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对于小、中型除尘器来说，人们往往把风机控制、卸灰控制、冷风阀控制与清灰控制分开，风机控制、冷风阀控制、卸灰控制集中在一个控制箱内，清灰控制采用一台脉冲控制仪控制，二者没有直接的关联，为了关联，也有把控制仪安装在控制箱内，以上控制存在以下缺点：

1、控制箱集中了冷风阀、风机、卸灰控制，却对清灰无法控制；

2、控制仪安装在控制箱内，使得脉冲阀及提升阀布线复杂，还存在线路压降，引起脉冲阀电压低无法打开。

所以优选的方案是：清灰的脉冲控制仪安装于除尘器顶部离脉冲阀较近的位置，控制箱面板设置清灰开启与停止转换开关、转换开关通过两根电缆控制脉冲控制仪的开机信号，实现对清灰的远程控制，真正让除尘控制箱称为小、中型除尘器的控制中心。

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针对小、中型除尘器的解决方案：

1、脉冲控制仪开机信号的应用方法，用户可以通过自己的控制箱控制除尘器顶部的脉冲控制仪；

2、我公司推出一种量产的除尘控制箱，通过更换面板，满足客户的不同控制需求，同时远程控制脉冲控制仪清灰；

3、我公司推出一种面板安装触摸屏控制器的控制箱，远程控制脉冲控制仪清灰。

对于大型除尘器，往往采用控制柜的控制方法。控制柜通过PLC实现对卸灰控制、冷风阀控制、绞龙控制、灰斗加热器控制、振打电机控制、灰斗料位开关控制、粉尘浓度监测、压差监测等。同时控制柜内PLC还对清灰进行控制，关于清灰控制目前有两种流行的控制方法。一种为点对点控制方法，即控制柜内PLC通过输出继电器对除尘器的每一个阀进行一对一控制；另一种为控制柜内PLC采用矩阵控制方法通过对继电器的控制实现对脉冲阀和提升阀的分组控制。这两种方法各有优点，但同时存在以下缺点：

点对点控制需要大量的PLC输出点，而这么多点只有中型PLC才能实现，中型PLC有很多复杂功能，用于控制简单的时序输出显得浪费，同时系统成本居高不下，以西门子S7-300PLC为例，点对点控制平均每个点柜内控制费用在120元左右，对于300点以上的除尘器是一笔不小的费用。

矩阵控制采用分组控制，除尘器顶部需设置矩阵分线箱，通过几十个PLC输出点实现对几百个点的控制，综合成本相对于点对点控制有较多优势。以西门子S7-300PLC为例，对于300个脉冲阀和提升阀的系统只需要几十个点即可完成控制，只是需要150个左右的继电器完成分组逻辑，加上除尘器顶部的分线箱、分室控制板等综合起来没个点的费用在60元左右，为点对点控制的一半，所以在目前的除尘行业得到了大量的应用。

潜合通过大量的工程实践，提出了一种主PLC+室控制终端的控制方法。即每个室一个室控制终端，该终端负责本室脉冲阀和提升阀的控制，所有的室控制终端通过现场总线网络与主PLC连接，通过上位计算机实现对整个除尘器室控制终端的控制。

客户还可选择带有反馈功能的室控制终端，除了进行提升阀和脉冲阀的控制外，同时采集压差模拟量信号、提升阀的状态、气包压力开关、粉尘浓度等信号，通过从站的网络平台，实现上位机对整个除尘系统的控制。以西门子S7-300为例，实现对300个脉冲阀和提升阀的控制，只需要12台室控制终端和一台低配置的主PLC，每个点的PLC控制费用在100元左右。

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就综合费用而言，以12个室，每个室24个脉冲阀为例，对三种控制成本进行比较：

点对点，PLC系统控制成本单点120元，电缆、桥架、人工统算下来单点需要400元，合计成本单点为500左右。

矩阵控制，PLC系统成本在60元左右，电缆、桥架、人工统算下来单点需要120元，合计成本单点为180元左右。

分布式室终端控制：PLC系统成本可在10元左右，室控制终端费用在110元，电缆、桥架、人工费用在单点10元左右，合计成本单点为140元左右。

客户还可选择带有反馈功能的室控制终端，除了进行提升阀和脉冲阀的控制外，同时采集压差模拟量信号、提升阀的状态、气包压力开关、粉尘浓度等信号，通过从站的网络平台，实现上位机对整个除尘系统的控制。以西门子S7-300为例，实现对300个脉冲阀和提升阀的控制，只需要12台室控制终端和一台低配置的主PLC，每个点的PLC控制费用在10元左右。

综合以上，除尘分布式室终端方案具有控制原理简单、安装方便、维护简便、综合成本低的优势、必将成为除尘控制的流行方法。